近日，公司兩項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)利順利通過(guò)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局審核，分別是一種用于板式換熱器板管合件檢漏裝置的使用方法、一種復(fù)合板空冷器絲堵式管箱縱縫的焊接工藝。

  一種用于板式換熱器板管合件檢漏裝置的使用方法

  本項(xiàng)發(fā)明主要針對(duì)板式換熱器產(chǎn)品氣密性試驗(yàn)過(guò)程中，板管合件在工作臺(tái)上的固定不方便，往往不能壓合牢靠，可能造成測(cè)試結(jié)果不準(zhǔn);還因?yàn)闆](méi)有固定準(zhǔn)確到位，導(dǎo)致被測(cè)板管合件變形等不良情況。以及現(xiàn)有的氣密性試驗(yàn)工作臺(tái)裝置結(jié)構(gòu)過(guò)于簡(jiǎn)約，密封塊磨損較快，增加維修更換與維護(hù)成本，工作效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度較大，不能滿(mǎn)足生產(chǎn)線要求。從而提出的提出一種用于板式換熱器板管合件檢漏裝置的使用方法。

  本發(fā)明的有益效果是：明顯提高板管合件試漏檢測(cè)質(zhì)量，使用安全方便，壓合固定操作快捷準(zhǔn)確，易于掌握調(diào)整，防止被測(cè)板管合件變形，確保下一道工序正常進(jìn)行生產(chǎn);大大提高工作效率，勞動(dòng)強(qiáng)度減輕，節(jié)約時(shí)間和生產(chǎn)成本;降低磨損，延長(zhǎng)使用壽命。

  本發(fā)明省工、省時(shí)、省力，滿(mǎn)足了生產(chǎn)線上板管合件試漏檢測(cè)任務(wù)的要求;制造成本低，使用效果好，便于推廣應(yīng)用。

  一種復(fù)合板空冷器絲堵式管箱縱縫的焊接工藝

  目前，復(fù)合板空冷器絲堵式管箱縱縫常規(guī)的焊接工藝主要缺點(diǎn)：焊材成本高;基層焊接是異種金屬焊接，埋弧焊焊接時(shí)產(chǎn)生裂紋的傾向較大，不宜用埋弧焊焊接，焊條電弧焊焊接效率低;外部焊接時(shí)使覆層焊縫二次受熱，影響覆層耐腐蝕性能;因全部采用不銹鋼焊材，焊接時(shí)管箱收縮變形量較大;焊縫探傷采用較為費(fèi)時(shí)的RT探傷，采用較為省時(shí)的UT探傷則探傷結(jié)果不準(zhǔn)確。

  本發(fā)明改進(jìn)后的焊接工藝：基層坡口內(nèi)采用與基層母材匹配的焊材，熱導(dǎo)率大、線膨脹系數(shù)小，管箱焊接收縮變形量減小，并且焊材成本大幅降低;基層坡口使用埋弧焊方法焊接，焊接效率大幅提高;覆層坡口焊縫耐腐蝕性能提高;基層坡口焊縫可以UT探傷，探傷效率提高，探傷結(jié)果準(zhǔn)確。

  本發(fā)明提高了復(fù)合板管箱的焊接質(zhì)量及覆層坡口焊縫耐腐蝕性能，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。